矩形沉积坦克
过程的概念沉积坦克在过去的80年里几乎没有改变。尺寸这些血管根据现有指南保证安全运行。然而,以加强立法的问题扩展或升级现有污水处理厂的出现。扩张是一个昂贵的解决方案,不可能如果可用空间不足,这样一个新的建筑已经建成。升级的基础在于改变过程的概念,能够利用现有的坦克的未使用的潜力。升级植物必不可少的先决条件是质疑的沉降量活性污泥是足够了。旁边的澄清水排放,污泥/的喂养方法水混合和回收船系统有重要影响分离效率的坦克。入口高度约。槽深度的1/3和2/3的浏览方向逆流。这个概念是基于经验知识的油箱通常轻微动荡了。然而,改变过程的概念与bottom-near入口和并发略读可以最小化这种变幻到了这样一种程度,污泥负荷,从而可以提高分离效率。
重要的是要认识到过程工程安装在矩形沉积坦克的性能有很大的影响最后的治疗阶段。特别重要的是进口部分的设计生成变幻有通过混合废水流入可能有强烈的影响沉积过程。流的密度有很强的影响分离效率。密度流水槽槽底在流入和传递给坦克。增加密度流启动回流的澄清水表面。提高分离效率的坦克、密度流应该最小化或工程过程修改密度流将被整合的方式与沉积过程。
入口尺寸大小很重要可以大大影响密度流进气结构的势能和动能通过最小化废水流设计合适的饲料。入口应该bottom-near饲料开口有一个尽可能小的混合区活性污泥/水混合和油箱之间的内容。速度梯度在入口部分应由剪切力小,以避免浮冰扰动。进口部分污泥刮也会影响分离效率,最明显的是它影响沉淀池的增厚的程度。最小化的动乱在二级澄清池和因此提高了分离效率污泥浓缩,实践表明,刮污泥的方向密度流效果最好。抓取速度应该是为了防止re-suspension低活性污泥浮冰。增加增厚的程度和减少返回污泥的体积流量,至少在坦克必须提供污泥停留时间。虽然污泥斗没有必要增厚的活性污泥,污泥斗在坦克结束后往往会增加表面负荷的坦克。
污泥去除在直角坦克
在美国第一个机械化矩形沉积单元设计和安装加斯托尼亚Piatt William m . 1920年,北卡罗莱纳。之后,他们发现在标准设计中广泛的应用。污泥去除设备这种类型的通常由一对无休止的输送链运行在链轮轴,轴的连接链和链轮驱动装置一端的坦克。连接到链每隔大约10英尺交叉的木头或航班,扩展宽度的槽,线性输送机的速度每分钟2 - 3英尺是常见的对活性污泥1英尺每分钟。一个主要问题是水下维修成本。水下设备的平均寿命约为8年。
进一步的信息的操作和设计基本矩形沉降盆地可获得从1到3的引用。
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