溶气浮选法
溶解空气浮选(DAF)是一个过程通常用于炼油厂提高重力分离器的油和悬浮物废水。在一些炼油厂是用作二次澄清器活性污泥系统作为一个污泥浓缩池。这个过程包括加压流体或回收污水在3 - 5个atm (40 - 70 psig)然后释放压力,形成微小气泡,浮的暂停和油性颗粒物表面。浮动是通过机械固体表面的收集器。
如果很大一部分油乳化,化学添加rapid-mix和絮凝室是一个浮选装置的一部分,打破了乳液,提高分离。通常使用化学物质包括盐铁和铝和聚合电解质。
溶气浮选结合炼油厂废水絮凝可以减少石油含量水平接近石油溶解[40]。根据Katz [41], DAF) +化学絮凝艾滋病可以将BOD和COD减少30 - 50%,减少总油范围做mg / L。表17显示了一些数据除油从炼油厂废水[27]。去除效率从90%到70不等。公认的设计溢出率来说,单位是每平方米60至120升/分钟(1.5 - -3.0 gpm /平方英尺)[17]。
溶气浮选设备可以从制造商。包装单位的钢结构能力7.6立方米/分钟(2000流量)。DAF的基本要素系统加压泵,空气喷射设备、增压舱或联系船,背压调节装置,和浮选室[40]。
三个主要的变化是系统的流程设计总流量,繁简分流,回收操作(图14)。全流式操作由加压整个浪费
混凝剂用量(毫克/升) |
影响 |
废水 |
删除(百分比) |
0 |
125年 |
35 |
72年 |
100(明矾) |
One hundred. |
10 |
90年 |
130(明矾) |
580年 |
68年 |
88年 |
0 |
170年 |
52 |
70年 |
来源:从Ref。27。
来源:从Ref。27。
-
- 图14溶气浮选(DAF)设计的变化。(一)全流式操作;(B)分流操作;(C)回收操作。(Ref。40)。
流,其次是释放压力和泡沫形成在进口浮选室。分割操作仅由密封的废物流的一部分,将其余部分直接进入絮凝或浮选室。回收操作由澄清废水的加压循环流。回收流通常相当于20到50%的含油废水流。压力释放后,bubblecontaining回收流混合单元影响。每一个变化都有其优点和缺点。
一个相对较新的设计一个高效的DAF)单位使用浅床系统(Supracell)只有3分钟的保留时间和运营的溢出率140行分钟/平方米(3.5 gpm /平方英尺)[42]。本单元已被用于工业和城市废水处理和提供更低的资本成本和空间需求。这是安装在一个德克萨斯州的石油化工总厂二次澄清器改善操作和现有的活性污泥系统的能力[43]。近年来,氮取代空气覆盖DAF)系统,因为潜在的爆炸。这些系统被称为溶解氮浮选(DNF)系统。DAF)的操作和DNF是相似的。
继续阅读:活性炭吸附
这篇文章有用吗?