TPAD系统
TPAD体系适应了两级厌氧代谢的本质,和概念已经被各种详细评估人员。系统也被称为“相分离”(福克斯和Pohland, 1994)。
Pohland和Ghosh(1971)首次提出的物理分离酸成型机和甲烷成型机在两个单独的反应堆最适环境条件为每组细菌社区将提供增强整个过程的性能。为了实现相分离,一些技术已经采用膜分离等动力学控制和pH值控制。目前,动能和pH值的控制已经被证明是最成功的应用TPAD系统(恩斯,1998)。低pH值和短SRT限制产甲烷菌的生长在酸性的反应堆。如果一个低pH值在适当的范围内保持在酸性的反应堆,那么可以使用任何流程的修改和酸性的细菌将主导人口可以忽略不计的产甲烷(Zoetemeyer et al ., 1982;Kasapgil et al ., 1995;黄和汉森,1998)。任何类型的反应堆可能为第二个反应堆设计。
张和Noike(1991)使用一个单级反应器和TPAD过程比较基质降解的特点和报道,acetate-utilizing产甲烷菌在第二阶段的TPAD系统建立了2 - 10倍浓度比单级反应器中。一些调查人员(因斯和恩斯,2000)TPAD系统中微生物种群的变化进行了研究,发现他们在单级核反应堆有几个优势,选择的便利化和浓缩等不同的细菌在每个反应堆,增加过程的稳定和增强缓冲metha-nogenic阶段之前引起酸化的pH值的阶段。系统的主要优点和缺点TPAD表23.4中描述(福克斯和Pohland, 1994;恩斯,1998)。
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