结合有氧过程
合并后的需氧过程在活性污泥用于承受冲击负荷,有氧接触器,滴滤池(生物过滤器)的过程。有几种可能的组合这些有氧过程:生物过滤器的过程,激活滴滤池solids-contact过程,生物过滤器适用于过程,和滴filter-activated污泥过程。
活性生物膜法是一种滴滤池回收的二级污泥回滴滤池创建一个更高层次的BOD5去除附着通过组合和悬浮微生物的增长。高生化需氧量5等废水流加载那些食品加工操作可以充分处理。设计荷载的BOD5通常范围从3.21到4.0公斤/ m3-day BOD5去除60% - -65%的过滤器(Arora Umphres, 1987)。
基本滴滤池solids-contact滴滤池的过程由一个有氧隐形坦克,最后一个澄清器。滴滤池确实最BOD5去除(约65% - -85%根据1999年帕克)。有机固体形成滤波器是砍掉了油箱,通过污泥循环集中接触。接触池,悬浮物是充气不到1小时,导致固体颗粒的絮凝,从而进一步去除BOD5。TF / SC过程的整体性能是由计算滴滤池的除BOD5和有氧联系坦克(帕克和Bratby, 2001)。
138年食品和农业废水接触厌氧利用率和治疗系统
厌氧处理在生物废水处理和使用污泥消化。厌氧处理使用接触厌氧系统是一种有效的治疗方法治疗高强度废水含有大量的有机材料(高BOD5)。食品和农业污水有时这一类废水流(例如水或stick-water血)。例如,肉类加工业和鱼处理废水对待成功与厌氧处理过程。在中试规模研究鱼类加工废水厌氧处理的固体颗粒的去除率分别为75% -80%负载从3到4公斤鳕鱼/ m3(天消化池(Balslev-Olsen et al ., 1990;门德斯et al ., 1990)。
微生物的厌氧处理涉及到兼性厌氧微生物,而在缺乏氧气的情况下,将有机物转化为甲烷和二氧化碳气体。的厌氧过程由两个截然不同的阶段:酸发酵甲烷发酵。厌氧过程开始于不溶性复杂的有机材料,如蛋白质降解成可溶有机材料,反过来,是由人类制造酸性物质消耗细菌产生挥发性脂肪酸,随着二氧化碳H2。产甲烷细菌吞噬先例生化产品产生甲烷和二氧化碳。图4.7总结了反应和中间体参与一个厌氧处理。
厌氧过程的优点和缺点
相比好氧污水处理过程,厌氧过程有一定的优势:
•生物质生产与厌氧过程是低得多,从而降低相关成本污泥处理和管理。
•高强度,富含有机物废水是更好的与厌氧过程,因为厌氧过程不是有限的氧气传输速率(通常需氧过程的瓶颈)。
然而,厌氧污水处理过程还受到以下缺点:
不溶性有机负荷蛋白质、脂质、碳水化合物
不溶性有机负荷蛋白质、脂质、碳水化合物
-
- 细胞
内源性代谢细胞溶菌作用
图4.7。图的反应和中间体参与一个厌氧处理。
•高热能需要维持厌氧过程所需温度;然而,这个问题是可以克服的可能利用甲烷的过程。
•更高的保持时间(停留时间)需要完成的过程。
•不良气味通常与厌氧过程由于硫化氢和硫醇的形成;某些食物废水来源富含年代和N化合物,这可能加剧气味的问题。
•从厌氧污泥过程很难治疗,因此需要额外的钱/时间/设备来处理它。
•厌氧系统难以操作和受到负面影响的冲击载荷。
厌氧接触过程
厌氧废水处理过程包括使用厌氧接触过程,上流式污泥层反应器,厌氧过滤器(固定床反应器),膨胀床过程。加载和
输入 |
液压 |
有机 |
鳕鱼 |
|
鳕鱼, |
拘留 |
加载 |
删除 |
|
过程 |
毫克/升 |
时间,h |
公斤COD / m3d |
(%) |
厌氧接触 |
1500 - 5000 |
2 - 10 |
0.001873 - -0.009364 |
75 - 90 |
过程 |
||||
上流式厌氧 |
||||
污泥层 |
5000 - 15000 |
4 - 12 |
0.015607 - 0.078035 |
75 - 85 |
固定床 |
10000 - 20000 |
24 - 48 |
0.003746 - -0.01873 |
75 - 85 |
膨胀床 |
5000 - 10000 |
5 - 10 |
0.01873 - -0.03746 |
80 - 85 |
厌氧接触过程的性能数据总结在表4.2。
上流式厌氧污泥层(UASB)过程
上流式厌氧污泥层的过程是一个suspended-growth bio -
反应器及其原理图图4.8所示。
如它的名字所表明的那样,废水流从槽的底部向上和积极的厌氧细菌将废物转化为甲烷和二氧化碳。低的污泥层开发部分的坦克和颗粒污泥层的组件聚合抵制向上流动的水力剪切废水,防止把毯子的坦克。
一般来说,对UASB过程能够实现高COD去除效率高载荷。Lettinga et al。(1980)进行了废水厌氧处理的甜菜使用UASB系统在不同的尺度。6立方米中试装置的实验证明是能够处理有机空间装载15 - 40公斤鳕鱼/ m3-day 3 - 8小时液体滞留时间。在第一个200立方米全面植物UASB的概念,有机载荷16公斤COD-m ~为期3天的停留时间可以令人满意地4人力资源。USAB反应堆的性能是由气液分离器的功能有限的停止反应堆的污泥。
的设计UASB反应器需要确保足够的污泥区多数污泥驻留在那里,有时挡板被添加到污泥层上方的位置协助沼气分离,污泥和液体。
沼气沼气
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- 图4.8。上流式厌氧污泥层的一个原理图的过程。
厌氧过滤器(AF)
滴滤池的类似的配置,一个厌氧过滤器反应堆使用过滤介质支持厌氧微生物降解废水中的含碳有机物从反应堆(上升气流模式)的底部或顶部的反应堆(向下流模式),见图4.9。因为媒体上的细菌是保留在列,这些细胞的停留时间是相当高的;这样细菌就可以有足够的时间来消除有机物。这么长时间停留时间还使厌氧过滤器能够适应不同的操作条件。AF反应器的流体动力学是完全混合或混合部分取决于循环的速度。过滤器

图4.9。一个示意图厌氧过滤器(AF)的上升气流模式。
影响
图4.9。的原理图上流式厌氧过滤器(AF)模式。
媒介床bed-clogging由于积累的生物和无机固体;然而,期刊倒流将减轻堵塞的问题和相关的水头损失。
厌氧流化床反应器(AFBR)
的厌氧流化床反应器是一个膨胀床反应器(图4.10),充满了固体培养基用于托管厌氧细菌。反应堆的污水是美联储从底部向上流动并通过反应堆的medium-containing列能够保留媒体暂停上升气流的拖曳力废水流。
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- 图4.10。厌氧流化床反应器的原理图(AFBR)
反应堆的废水回收稀释影响,保持一个适当的流量,这样的床仍然是扩大(flu-idized)。由于介质的扩张床上,一个大大大生物量可以保持不引起床阻塞和随后的水头损失比厌氧过滤器反应堆。生物量浓度的报道的15000 - 40000 mg / L AFBR反应堆是常见的文学(麦特卡尔夫和艾迪,Inc ., 1991)。因为高流速保持在AFBR反应堆,特别是治疗高强度食品废水,AFBR反应堆设计可以完全像一个理想混合反应堆装运箱。
媒介的选择AFBR需要进一步解释;理想的介质必须光(易怜)、小(易怜和高表面体积比),多孔大孔隙(生物和惰性固体更多的空间),惰性(化学和生物反应),耐磨损和侵蚀)。石英砂、无烟煤、网状聚酯泡沫,和活性炭常用媒体AFBR反应堆。
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