回收电弧炉粉尘
电弧炉(电弧炉)通常1到2%的电荷转换成灰尘或烟雾(Chaubal 1982)。锌粉尘有潜在的高商业价值的内容。许多方法已经提出了烟灰回收,包括锌复苏。良好的回收策略的调查是由莫里斯(1985)。大部分恢复选项需要尘埃的锌含量至少15%,最好是20%运行经济。增加锌含量可以通过回归尘土的炉是生成的。如果灰尘注入电荷后的炉废金属融化,温度足够高的重金属烟,导致高锌含量在尘土中收集的洗涤塔和/或静电沉淀系统和袋式除尘器。
的锌含量电弧炉粉尘可以使用硫酸铁被硫酸盐化,来自一些炼钢过程废料,酸洗废液残渣,主要成分(Chaubal 1982)。几乎95%的含锌可转化为water-leachable ZnS04。低锌铁氧化物可回收利用也产生了。
Pyrometallurgical金属回收方法是基于的减少和volatization锌、铅、镉、电弧炉粉尘和其他组件。这些过程可以找到化学的凯洛格(1966)。减少环境有利于锌和镉氧化物蒸发和删除,而氧化环境有利于去除铅的氧化物蒸发。因此,通过在空气中焙烧铅优先删除,而其他金属是通过减少条件下焙烧(Dressel 1974)。
除锌使用旋转(或学名)窑似乎是一个有前途的战略,因为它可以处理各种粉尘,以及其他材料含有锌莫里斯(1985)。这个过程可以同时减少氧化亚铁固体铁,以及氧化铅锌金属形式,使用一氧化碳和氢气等还原性气氛。新泽西锌成功运营的学名窑过程生产锌(克里希南1983)。旋转窑全球的优势已经使用在许多类型的zinc-containing材料,因此他们的操作条件和成本(1982年Krishnan)里有清楚的记录。回转窑的最大的缺点是,它必须相当大的经济和热高效。同时,氯含量的电弧炉粉尘必须清除通过洗涤或烤之前可以生产金属锌。
电热的竖炉可以从提要中提取锌含有至少40%的金属。通常,凝聚电弧炉粉尘与其他混合饲料达到这个比例。圣乔矿产经营Monaca锌冶炼厂,宾夕法尼亚州使用5炉电热的轴,和日本也有一个在其Onohama炼油厂(Miyashita 1976)。的范围(1983)提出了一个描述圣乔的过程。电热的炉的优点是锌回收金属的形式,从一个非常畅销的主要西方等级。
其他承诺锌回收过程检查莫里斯(1985)。
5.3.3治疗
许多不同的化学处理系统已经开发出来,以减少可滤去烟灰中铅和镉化合物。这些系统通常依赖于稳定/凝固、吸附、化学还原或pH值控制。化学还原采用金属铁的使用在减少导致的可滤去取得成功EP-Toxicity的水平。添加5%的体重剂量的铁屑冲天炉炉排放控制污泥,例如,减少铅浸出从28.6毫克/ 1小于0.1毫克/ 1 (Stephens 1984)。
系统控制pH值通常使用熟石灰,Ca (OH) 2,作为不溶性氢氧化物沉淀铅和镉。这种方法的一个潜在的问题是,当过度石灰是使用,创造一个高pH值的环境,领导可以resolubilize。为了避免这个问题,使用氢氧化镁,Mg (OH) 2,沉淀铅被建议(Turpin 1985)。氢氧化镁的潜力提供了一个缓冲效果,这样避免溶解导致高pH值。氢氧化镁是昂贵得多比Ca(哦),然而(Egide 1989)。在某些应用程序中,成本可能很高替换的Ca (OH) 2毫克(OH) 2。
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