S1J金属回收
金沙用于生产黄铜和青铜铸件通常接铅污染,必须作为危险废物处置。据报道(1988年HazTECH新闻),匹兹堡矿物和环境技术,公司已经开发出一种过程,可以恢复90%以上的金属的价值从沙子和渲染了沙子,无毒害。
表5 - 1总结了减少废物的方法在本章所讨论的,和引用有关。关于废物管理的更多有用的信息在铸造行业,是指纳格尔(1983),和阿曼(1988)。
表5 - 1
废物管理的铸造厂
管理方案
方法
参考
袋式除尘器和洗涤器浪费
改变原材料感应炉使用回收原始过程电弧炉粉尘回收
用铁屑稳定使用氢氧化镁沉淀
史蒂芬斯1988
构成1985年能源部1973
莫里斯1985,Chaubal 1982,凯洛格1966年,克里1982年和1983年,Miyashita 1976年边界1983斯蒂芬1984
危险的矿渣
改变原料改变脱硫剂改变产品需求改善过程控制循环的过程
史蒂芬斯1988斯蒂芬斯1988斯蒂芬斯1988斯蒂芬斯1988斯蒂芬斯1988
表5 - 1
废物管理的铸造厂(继续)
废物流
管理方案
方法
参考
回收/重用在其他过程脱硫渣淬火槽
史蒂芬斯1988史蒂芬斯1988
在铸造砂
回收
用于建筑材料回收金属
ASM 1988史密斯1982年HazTECH新闻1988
SR = R =回收减少T =治疗来源
5.6参考资料
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6.0节
废物管理在金属清洗和剥离
6.1过程描述
清洁和剥离部分积分过程操作的行业维修,维护,或制造零部件和设备。生产组织产生金属废物包括家具制造商,金属制造商,机械制造商,电气和电子设备制造商,仪器制造商,和许多其他人。
虽然部分清洁和剥离的科学是复杂的,其目标是相对简单的——工件准备后续的操作,并避免拒绝在随后的使用或处理步骤的生成等去除污染土壤和旧电镀或油漆表面的部分被清洗。清洁和剥离方法,生成金属废物包括化学反应和机械操作。
化学反应通常涉及污染的解体和一些金属清洁剂。流行的系统包括碱性de-rusters包含有机螯合剂溶解金属氧化物,产生可溶性盐的酸性酸洗浴与氧化物和硫化物反应,电解抛光,导致溶解金属衬底的阳极。除了金属溶解,一些清洁和剥离的解决方案包含含金属铬酸等化合物。
机械作用等活动可能包括磨损,变形,高温或火焰清洗,electrocleaning,包括直流氢阴极擦洗。含金属废物与这些行动会由于含金属污染去除的过程以及任何金属衬底移除。
62年废物最少化
开发有效的废物最少化的推荐策略选择部分清洗操作依赖于系统的探索一系列步骤如下:
1。 |
避免 |
需要清洁。 |
2。 |
选择 |
至少危险介质的清洁。 |
3所示。 |
最大化 |
清洗效率。 |
4所示。 |
隔离 |
清理废弃物。 |
5。 |
最大化 |
回收和重用。 |
这种策略符合多媒体的方法和一般强调减少废物的来源。每一步都是在以下部分中讨论。
在许多情况下,通过控制因素,导致表面污染的部分,需要彻底清洁可以减少或消除。控制部分的污染与污染源的研究开始。源可以输入土壤采用金属供应商或土壤应用于房子。
水分从而导致生锈通常可以减少或消除通过允许部分干燥室内操作或存储部件之间更彻底地避免冷凝和/或下雨。足够的水分存在于几乎所有的氛围,然而,铁铁的氧化物形式,除非保护涂层被应用。表面材料,形成了良好的屏障保护涂层对金属benzo-toly-triazole,销售由舍温·威廉姆斯商号Cobra-Tec (Egide 1989)。是很重要的一个商店,以确定是否使用表面屏障电影将干扰后续的操作。同样重要的是,要彻底分析任何潜在的环境或工人的危害可能产生通过使用有机化学防护涂料。
频繁,通过电镀过程更加有效和监测他们更密切,拒绝和返工可以最小化,从而减少剥离的必要性和金属堆焊,减少这些操作产生的废物。
同样重要的是清洁和剥离的位置操作生产序列。文章之前清洗完只能打扫的时候当他们准备涂层。部分不应清洗和conversion-coated然后储存或后续批次涂料。在存储过程中,可以通过空气传播的油被污染或部分处理。这些污染物会影响最终的完成质量和增加的拒绝。
清洗或汽提介质的选择对于一个给定的零件清洗操作是由很多因素决定的。这些因素包括:
污染物的理化性质,衬底表面,和清洁剂o污染物的数量要删除所需的清洁程度和产品质量o大小,形状,和复杂性的部分清理o体积或数量的零件清洗单位时间成本的原材料,设备,和劳动工人保护需要o o环境保护产生的废物量
这些因素的相对重要性可以大大改变。例如,尽管“湿”剥离使用水解决方案已经在该行业多年,标准的高成本污泥处置,以及责任,造成一些商店逐步取消水剥离,取而代之的是“干”沙子或珠爆破等方法。
在寻找新的清洁或剥离中或过程,一个公司应该考虑至少有毒或大部分环境可接受的媒介,然后,如果这是不满意的,进步更多的有毒或少环境理想的替代品。理想情况下,方法的选择需要最短的过程序列,使用最少的有毒介质,产生最少的浪费,而且还提供必要的最低级别的清洗或剥离部分,成本更低。对设施试图改变从一个介质转移到另一个,必须考虑影响后续操作。任何拟议的变化过程需要仔细评估潜在影响的衬底上的化学物质可能会影响下游过程的完整性,如镀、绘画等等。拖延影响下游工序解决方案的寿命也应该得到解决。
如果清洗或剥离步骤不能消除,和最危险的清洁材料有效的已经被使用,那么它应该尽可能有效地使用。从减少废物的观点来看,这意味着用最少的清洗介质来实现一个可接受的水平的清洁。这可能涉及到确保冲洗坦克是干净的,例如,可能包括减少废酸洗液或建立一个过程或设备修改。
清理垃圾不能消除通过替换或更有效的使用应考虑回收或重用。不同类型的隔离可能需要清理废物回收或重用。具体的例子讨论了回收和重用的特定的媒体在后面的部分。
63年溶剂清洗
尽管有机溶剂有良好的清洁性能,不含金属浪费问题通过攻击或蚀刻金属衬底,其中许多被认为是危害人类健康和环境。一些负面环境和与健康有关的各种溶剂的属性包括毒性、易燃性,溶解能力和其他有毒有机物作为载体,高波动性、光化学反应、抗生物降解。
溶剂废弃物是最早由美国环保署禁止土地处置。1984年《修正案指定五类溶剂的浪费(f - 001 f - 005), 1986年11月被禁止土地处置有效(《3004 (e) (1))。由于溶剂使用有关的各种问题,应该使用溶剂只有当没有其他清洁适合这份工作。
许多公司已成功地用更少的有毒清洁剂代替溶剂。溶剂替换详细讨论了国土安全部(1989)。替代溶剂使用,可以生成金属废弃物包括:
o替代溶剂与水清洁剂o替换与机械和/或溶剂热方法
讨论每一个替代方法是以下。最重点,以水清洁剂,因为这通常是主要的和最有效的选择。
继续阅读:加州地区水质控制董事会
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